Полезные статьи

Изготовление рулонного материала и допуски по раскрою полимернотканевых лент

Полимернотканевые ленты – грузонесущее полотно конвейера, которое изготавливается из полиэстеровой ткани (корда) и связующего полимера, ПВХ (поливинилхлорида) или ПУ (полиуретана) в виде рулонного материала.

При производстве полимернотканевых лент изготовители придерживаются стандартных размеров изготовления рулонов. В зависимости от производителя стандарт может несколько отличаться, но в основном ограничиваются весом рулона и стараются не превышать параметр более 1,5т. По самым ходовым «типовым» позициям, у которых общая толщина не превышает 3мм, стандарт изготовления составляет 2 000мм по ширине и 100 000мм по длине. Для лент большей толщины, 3,5 – 6мм намотка рулона может составлять 50 000мм. Также производятся стандартом 3000 мм по ширине и 200 000мм по длине, чаще всего таким размером производятся ленты из полиуретана толщиной до 2мм.

В процессе изготовления готовых к работе лент наши специалисты производят раскрой рулонного материала на специальных стендах при помощи оборудования для раскроя. Согласно указанных заказчиком размеров выбирается тип материала и место отреза на рулоне с необходимыми допусками для последующих манипуляций производственного цикла.

Как и для всех производимых материалов для полимернотканевых лент существуют допуски отклонения размеров от заданных параметров. В таблице ниже представлены параметры допусков при проведении раскроя рулонного материала:

Длина ленты		Допуск
От	До
0,5 м	2 м	+/- 10 мм
2 м	7 м	+/- 20 мм
7 м	100 м	+/- 0,3 %

Ширина ленты		Допуск
От	До
0 мм	200 мм	+/- 1мм
200 мм	600 мм	+/- 2мм
600 мм	1000 мм	+/- 4мм
1000 мм	2000 мм	+/- 6мм
2000 мм	3000 мм	+/- 7мм

Для примера согласно приведённых выше таблиц для ленты с параметрами12500 х 850мм является допустимым отклонение как 12462,5 х 846мм, так и 12537,5 х 854мм и не является браком.

Не смотря на имеющийся допуск специалисты Конвейерных Технологий стараются придерживаться минимальных отклонений от требуемых размеров и не допускать погрешности более 1-2мм по ширине и 5-10мм по длине.

При проверке размеров необходимо учитывать температуру окружающей и рабочей среды ленты, так как при значительном изменении материалы имеют свойство сжиматься и расширяться по всем направлениям.

Помимо этого, важна и температура транспортируемого продукта, который находится на ленте и также может нагреть или охладить ленты, что может привести к изменению ее геометрических параметров.