ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Ленточные транспортеры отлично подходят для транспортировки широкого ассортимента продукции в потоковом режиме. Конвейер может перемещать сыпучий, кусковой, штучный, упакованный и неупакованный груз. Конвейерные технологии производит стационарные, передвижные (на колесных опорах), прямые, наклонные, L-образные, Z-образные, многоуровневые, поворотные, сложные, комбинированные и прочие типы ленточных конвейеров серийно и на заказ. Оборудование изготавливается с применением полимернотканевых (ПВХ и ПУ), резинотканевых, бескордовых, тканных, тефлоновых и других лент с различными аксессуарами и приспособлениями.
Ленточный конвейер применяется на промышленных пищевых и не пищевых производствах, в рудниках и шахтах, а также в сельском хозяйстве.
В конструкцию ленточных транспортеров входят следующие основные узлы: приводной барабан, привод конвейера (мотор-редуктор), натяжной барабан, узел натяжения, несущая ленточная часть, опорные и поддерживающие ролики или поддерживающий стол скольжения и, собственно, рама конвейера, изготовленная из металлопроката.
Каждый конвейер, при необходимости, может дополнительно комплектоваться склизами, столиками, приемными и выходными бункерами, ножевыми сходами, различными механизмами и устройствами.
Ленточные конвейеры позволяют значительно оптимизировать производственные процессы, перемещать материалы и продукцию на существенные расстояния в различных направлениях, легко встраиваются в существующие линии и инфраструктуру промышленных предприятий.
Транспортеры проектируются согласно требованиям законодательства и снабжаются всеми необходимыми документами в том числе декларацией соответствия ТР ТС.

Оперативная консультация
Все расскажем и подберем оптимальный вариант реализации
Заявка на консультацию Заполняя формы на сайте, Вы соглашаетесь с обработкой данных

Ленточный конвейер или транспортер— транспортирующее устройство, предназначенное для перемещения различных грузов в потоковом режиме, с грузонесущим полотном в виделенты.

Ленточный конвейер это самый распространённым тип транспортеров, он служит для перемещения насыпного или штучногогруза. Используется на промышленных производствах, в пищевой, сельскохозяйственной, овощеперерабатывающей, автомобильной, текстильной,химической, деревообрабатывающей, строительной, стекольной и прочих отраслях промышленности а также в рудниках, шахтах, ГОКах и карьерах.


Ленточные конвейеры бывают передвижными, переносными, поворотными и стационарными. Стационарные машины применяют для перемещения большого количества материалов на расстояние 300м, а передвижные и переносные машины— для перемещения небольшого количества материала на расстояние до 20м. В практике применяют последовательно расположенные конвейеры для перемещения материала на десятки километров.


Ленточные конвейеры различаются по нескольким параметрам.

По типу трассы:


  1. Горизонтальные
  2. Наклонные
  3. Крутонаклонные(элеваторы)
  4. С изменяющимся углом наклона
  5. Телескопические (раздвижные)
  6. Поворотные
  7. Z-образные
  8. L-образные
  9. V-образные
  10. Многоуровневые

    


    


    


По типу несущей поверхности:


  1. С прямой гладкой поверхностью ленты
  2. С желобообразной лентой
  3. С перегородками (лопатками) на ленте
  4. С гофробортом (бортиками) на ленте

  


Конвейеры состоят изосновных узлов и элементов:


  • Приводной вал (барабан),
  • Привод (мотор-редуктор или мотор-барабан)
  • Натяжной вал (барабан)
  • Узел натяжения
  • Грузонесущее полотно (лента)
  • Опорные и поддерживающие ролики или поддерживающий стол
  • Рама конвейера
  • Дополнительные приспособления (борта, склизы, скребки-очистители, кожухи и пр.)

В зависимости от типа производства и свойств транспортируемого продукта на конвейерах могут применяться различные конвейерные ленты. К основным лентам, применяемы при производстве конвейеров относятся:


  • Резинотканевые ленты
  • Полимернотканевые ленты (ПВХ и ПУ)
  • Безкордовые ленты (гомогенные)
  • Полиэстеровые сетки
  • Тефлоновые
  • Цельнотканые

Популярность ленточных конвейеров обусловлена высокой производительностью, простотой конструкции, экономичностью и надежностью при длительной эксплуатации.


Не смотря на свою простоту для изготовления ленточного конвейера необходимо указывать всю необходимую информацию, чтобы в процессе эксплуатации не возникало проблем и нареканий.


Прежде всего необходимо указать геометрические параметры:


  • материал исполнения рамы и несущих конструкций
  • длина (габаритная или по осям приводного и холостого валов)
  • ширина (рабочая и/или габаритная)
  • высота от места установки до рабочего полотна на входе и выходе с конвейера
  • тип поддержки ленты (стол скольжения или ролики)
  • тип привода и его расположение относительно конвейера
  • скорость перемещения или производительность
  • наличие реверсивного движения
  • максимальный диаметр валов на входе и выходе, либо наличие ножевого схода
  • наличие и тип ограждения, и необходимость в его регулировке
  • наличие дополнительных приспособлений (скребок, склиз, разделители, приемный бункер, защитный кожух привода или вращающихся частей, защитный кожух по всей трассе перемещения, система управления)

Для конвейеров со сложной геометрией движения следует казать:


  • длины прямых участков на входе и выходе
  • угол наклона
  • радиус поворота (по внешней или внутренней дуге)
  • высота корпуса (рамы)
  • минимальная и максимальная длина (для телескопических конвейеров)
  • минимальная и максимальная высота загрузки и выгрузки (для конвейеров с изменяемым углом наклона)

Не мало важным является описание свойств и характеристик транспортируемого груза. От его параметров зависит выбор типа ленты, материалов конструкций и комплектующих.


В описании продукта следует указать:

  • тип продукта
  • вес продукта на весь конвейер или погонный метр
  • габариты продукта (для штучного)
  • насыпная масса
  • температура
  • влажность
  • наличие абразивных и агрессивных веществ в продукте
  • тип упаковки

Также необходимо описать место установки и эксплуатации оборудования, температуру и влажность окружающей среды, время и периодичность использования, частоту обслуживания, способы очистки и мойки, типы моющих и чистящих средств.


В целом для максимально точного расчета и изготовления ленточного конвейера необходимо указать как можно больше входных данных, которые позволят учесть все нюансы работы и условий и максимальный срок эксплуатации.

Заявка на консультацию:
X
Расчет стоимости:
X